户内高压真空负荷开关系列产品需每1至3年检修1次。在开断20次负荷电流以后需要进行全面的检修，重点检修灭弧管。检修项目包括：清扫负荷开关所有部件上的灰尘、污物；检修瓷质部分；检修接触部分；检修机构及转动部分；检修灭弧装置；金属构架除锈防腐；检修后的调整试验。

检修项目需要达到以下标准：

01. 负荷开关的所有部件，均应清洁无灰尘、油污。

02. 仔细检查各种绝缘件，应无损伤、裂纹、断裂、老化及放电痕迹。

03. 检查触头烧伤情况，对烧伤表面可用细修整，然后涂导电膏或凡士林，注油负荷开关要测接触电阻。

04. 检修后三相触头接触时，其同期误差应符合产品的技术要求，动刀片插入静触座的深度不应小于宽度的90%。

05. 调整灭弧触头位置，使其与喷嘴之间不应有过分摩擦。

06. 检修调整触头断开顺序，使灭弧触头的接触要先于主触头，分开时其顺序相反。

07. 清洗导电部分旧油脂涂以导电膏或中性凡士林,触头接触紧密两侧压力均匀。

08. 机构和传动部分检修后应达到下列要求：

所有传动机构应转动灵活，无卡涩现象，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。传动部分的定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置的拐臂越过死点。负荷开关的传动拉杆及保护环应完好。操动机构检修后，应进行不少于3~5次的合闻，刀片与触座的接触应良好。

09. 灭筒内产生气体的有机绝缘物，应完整无裂纹灭呱触头与灭筒的间隙应符合产品的技术规定。

10. 合闸时，固定主触头应可靠地与主刀刃接触，分闸时，三相灭弧刀刃应同时跳离灭弧触头。

11. 检修调整负荷开关合闸后触头间的相对位置，备用行程及拉杆角度，应符合产品的技术规定。

12. 开关的辅助切换接点应牢固，动作准确，接触良好。

13. 检修完毕后，应进行速度试，其刚分和刚合速度应符合产品的技术要求。

14. 真空负荷开关的金属构架应防腐良好，接地可靠。